检测周期：7-15个工作日，参考周期

哪里可以做螺栓扭矩检测?中析研究所提供螺栓扭矩检测服务，服务领域：全螺纹螺栓，半螺纹螺栓，锥形底孔螺栓，U型螺栓，T型螺栓，锁紧螺栓，高强度螺栓等，服务项目：扭矩测试，螺纹力测试，剪切测试，伸长测试，轴向压缩测试等。我们工程师会按照相关标准进行试验，并且提供非标试验定制服务，如有其他问题可以咨询工程师为您一对一服务。

检测范围

全螺纹螺栓：螺纹覆盖整个螺栓长度，通常用于需要承受较大拉力的连接件。

半螺纹螺栓：螺纹只覆盖螺栓的一部分，通常用于需要承受剪切力和拉力的连接件。

锥形底孔螺栓：螺栓底部呈锥形，可以在连接时自动调整位置，通常用于需要承受较大拉力的连接件。

U型螺栓：螺栓头呈U形，可以用于连接两个平面，通常用于需要承受较大剪切力的连接件。

T型螺栓：螺栓头呈T形，可以用于连接两个平面，通常用于需要承受较大剪切力的连接件。

L型螺栓：螺栓头呈L形，可以用于连接两个平面，通常用于需要承受较大剪切力的连接件。

锁紧螺栓：螺栓头部带有锁紧装置，可以防止螺栓在使用过程中松动。

高强度螺栓：材料和制造工艺都比普通螺栓更加优良，通常用于需要承受较大力的连接件。

检测项目

扭矩测试：通过在螺栓上施加扭矩，测量螺栓的扭矩性能，包括最大扭矩、破坏扭矩、转角等指标。

螺纹力测试：通过在螺栓上施加力，测量螺栓的螺纹力，包括最大螺纹力、破坏螺纹力、转角等指标。

剪切测试：通过在螺栓上施加剪切力，测量螺栓的剪切性能，包括最大剪切力、破坏剪切力等指标。

伸长测试：通过在螺栓上施加拉伸力，测量螺栓的伸长性能，包括最大伸长率、破坏伸长率等指标。

轴向压缩测试：通过在螺栓上施加轴向压缩力，测量螺栓的轴向压缩性能，包括最大压缩力、破坏压缩力等指标。

检测方法

手动扭矩试验：使用扭矩扳手进行试验，将螺栓拧紧到规定的扭矩值，然后观察螺栓是否出现松动、变形等情况，以判断连接的可靠性。

电动扭矩试验：使用电动扭矩扳手进行试验，将螺栓拧紧到规定的扭矩值，然后观察螺栓是否出现松动、变形等情况，以判断连接的可靠性。

液压扭矩试验：使用液压扭矩试验机进行试验，将螺栓拧紧到规定的扭矩值，然后观察螺栓是否出现松动、变形等情况，以判断连接的可靠性。

拉伸试验：将螺栓安装在拉伸试验机上，施加拉力进行试验，观察螺栓是否出现断裂等情况，以判断连接的可靠性。

检测仪器

液压扭矩试验机，电动扭矩试验机，拉伸试验机，扭矩传感器

电动扭矩试验机

液压扭矩试验机

检测标准

BS 7715-1994带有非金属的经常作用的装到螺纹上的扭矩部件的经常作用的扭矩型螺栓、螺钉及螺柱规范

BS EN 20898-7-1995紧固件机械性能.标称直径为1MM到10MM的螺栓和螺丝的扭转试验和最小扭矩

DIN ISO 1173-2009螺栓螺母用装配工具 手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验

GB/T 3098.13-1996紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm

GB/T 3229-2018螺栓螺母用装配工具 手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验

GB/T 16823.3-2010紧固件 扭矩-夹紧力试验

GB/T 32076.10-2018预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件

GB/T 32557.1-2016带有法兰接触面的多棱锥接口第1部分：柄部尺寸和标记

ISO 898-7-1992紧固件机械性能 第7部分: 螺栓和螺钉的扭矩试验和最小扭矩公称1mm-10mm

JIS B1058-1995连接用零件的机械性能　第7部分:公称直径1～10mm的螺栓及螺钉的扭曲强度试验及最小破坏扭矩

JJF 1478-2014高强螺栓检测仪校准规范

JJF 1610-2017电动、气动扭矩扳子校准规范

KS B 0551-2015(R2020)紧固件的机械性能—第7部分：公称直径为1 mm至10 mm的螺栓和螺钉的扭转试验和最小断裂扭矩

MS ISO 898-7-2003紧固件机械性能 第7部分: 螺栓和螺钉的扭矩试验和最小扭矩公称1mm-10mm

QB/T 5376-2019单头呆扳手

TIS 2451 part 7-2552紧固件的机械性能 第7部分：公称直径1mm至10mm的螺栓和螺钉的扭力试验和最小扭矩

VDA BAND 5.2-2013螺栓接头扭矩检测的测量过程能力

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